在海綿鐵連續(xù)加入過程中, C-O反應(yīng)沸騰形成的泡沫渣,必須適當(dāng)控制,以免大沸騰,以利于爐襯的保護(hù)和降低電極消耗(泡沫渣技術(shù)為超高功率電弧爐的相關(guān)技術(shù)之一) 。為此,海綿鐵的[C]質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)大于等于0.6%;為了達(dá)到理想的沸騰效果,海綿鐵的[O]含量(體現(xiàn)為FeO)與爐子的生產(chǎn)能力和功率輸入有關(guān),當(dāng)海綿鐵的加入速度為28kg/(min·MW)時,海綿鐵的總氧量應(yīng)約為475kg/MW。當(dāng)熔池溫度低于碳氧反應(yīng)臨界溫度(≈1500℃) ,碳氧反應(yīng)進(jìn)行緩慢,甚至處于停頓狀態(tài);一旦熔池溫度偏高或臨界動力條件變化,就會引起碳氧反應(yīng)劇烈進(jìn)行,發(fā)生大沸騰和大噴濺,造成鐵損,甚至造成更為嚴(yán)重的事故。使用直接還原鐵煉鋼,熔池很容易過氧化,更容易發(fā)生大沸騰和大噴濺,因此應(yīng)該在熔池溫度升至高于1500℃時連續(xù)加入海綿鐵,使熔池保持適度的活躍。